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P11現(xiàn)貨---30天交貨
【產(chǎn)品描述】:
P11合金鋼管就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力,使P11合金鋼管產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。 【1】擠壓P11合金鋼管尺寸準(zhǔn)確表面光潔:目前我國研制的P11合金鋼管一般尺寸精度可達(dá)8~9 級(jí),隴度一般可達(dá),若采用理想的潤滑可達(dá)(指純鋁和紫銅零件),僅次于精拋光全國服務(wù)熱線:13382439138
P11合金鋼管就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力,使P11合金鋼管產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。
【1】擠壓P11合金鋼管尺寸準(zhǔn)確表面光潔:目前我國研制的P11合金鋼管一般尺寸精度可達(dá)8~9
級(jí),隴度一般可達(dá),若采用理想的潤滑可達(dá)(指純鋁和紫銅零件),僅次于精拋光表面。因此用P11合金鋼管方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。
【2】節(jié)約原材料:P11合金鋼管材料利用率通??梢赃_(dá)到80%以上。如解放牌汽車活塞銷動(dòng)切削加工材料利用率為43.3%,而用冷擠壓時(shí)材料利用率提高到92%;又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后,材料利用率由過去的27.8%提高到64%??梢?,采用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件,可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。
【3】生產(chǎn)率高:用冷擠壓P11合金鋼管方法生產(chǎn)機(jī)械零件的效率是非常高的,特別是生產(chǎn)批量大的零件,用冷擠壓P11合金鋼管方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如,汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍,當(dāng)前又用冷擠壓活塞銷自動(dòng)機(jī),使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。一臺(tái)冷擠壓自動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)率相當(dāng)于100臺(tái)普通車床或10臺(tái)四軸自動(dòng)車床的生產(chǎn)率。
【4】可加工形狀復(fù)雜的零件:如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等,這些P11合金鋼管采用其它加工法難以完成,用冷擠壓加工卻十分方便。所示的零件,能方便的擠出。
【5】冷擠壓P11合金鋼管強(qiáng)度高、剛性好而重量輕:由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性,即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向,因而制件的強(qiáng)度有較大提高。這樣就可用低強(qiáng)度材料代替高強(qiáng)度材料。例如過去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷,現(xiàn)改用20號(hào)鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷,經(jīng)性能測(cè)定各項(xiàng)指標(biāo),冷擠壓P11合金鋼管法高于切削加工法制造活塞銷。