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【產(chǎn)品描述】:
 P11合金鋼管就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使P11合金鋼管產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法?!  ?】擠壓P11合金鋼管尺寸準確表面光潔:目前我國研制的P11合金鋼管一般尺寸精度可達8~9  級,隴度一般可達,若采用理想的潤滑可達(指純鋁和紫銅零件),僅次于精拋光

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 P11合金鋼管就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使P11合金鋼管產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。


  【1】擠壓P11合金鋼管尺寸準確表面光潔:目前我國研制的P11合金鋼管一般尺寸精度可達8~9


  級,隴度一般可達,若采用理想的潤滑可達(指純鋁和紫銅零件),僅次于精拋光表面。因此用P11合金鋼管方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。


  【2】節(jié)約原材料:P11合金鋼管材料利用率通??梢赃_到80%以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%,而用冷擠壓時材料利用率提高到92%;又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后,材料利用率由過去的27.8%提高到64%??梢?,采用冷擠壓方法生產(chǎn)機械零件,可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。


  【3】生產(chǎn)率高:用冷擠壓P11合金鋼管方法生產(chǎn)機械零件的效率是非常高的,特別是生產(chǎn)批量大的零件,用冷擠壓P11合金鋼管方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如,汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍,當前又用冷擠壓活塞銷自動機,使生產(chǎn)率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產(chǎn)率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產(chǎn)率。


  【4】可加工形狀復(fù)雜的零件:如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等,這些P11合金鋼管采用其它加工法難以完成,用冷擠壓加工卻十分方便。所示的零件,能方便的擠出。


  【5】冷擠壓P11合金鋼管強度高、剛性好而重量輕:由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性,即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向,因而制件的強度有較大提高。這樣就可用低強度材料代替高強度材料。例如過去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷,現(xiàn)改用20號鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷,經(jīng)性能測定各項指標,冷擠壓P11合金鋼管法高于切削加工法制造活塞銷。

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